丹东钢结构：钢结构施工过程监测的基本原理

丹东钢结构施工过程监测的基本原理 

    在整个丹东钢结构施工过程中，监测系统扮演着重要的角色，它主要是采用现代化的监测设备，实时跟踪结构施工过程中关键部位的位移和应力变化，以及振动、温度等内容记录。通过实时收集到的信息，判断结构实际状态与设计目标是否一致，以便及时调整，使结构施工的准确性和安全性得到保证。

 几何变形监测 

    在丹东钢构施工过程几何变形监测是对被监测对象或物体（简称变形体）的目标点进行测量，以确定其变形体的空间位置以及内部形态随时间的变化特征。变形监测主要是遁过测量仪器对建立基准数据的测量变形体在空间三维几何形态上的变化情况进行监测，常见的测量仪器有：水准仪、经纬仪、激光测距仪、全站仪和摄影测量设备等，这些常规的地面测量方法技术比较成熟，通用性好，精度也能满足常规监测需求，能够监测变形体的变形信息和趋势，但是缺点也非常明显，如野外作业工作量大，易受施工作业面干扰且不能满足动态、连续、远程监测的要求随着电子技术、自动控制技术、激光技术空间定位技术和远程通信技术的发展，以GPS技术、激光三维扫描仪、测量智能机器人等为代表的现代仪器结合现在通信网络，组成连续自动实时监测系统，在变形监测中发挥着举足轻重的作用，同时也代表着变形监测的发展趋势，从而大大的提高了监测效率和外部变形监测数据的获取能力。